絕緣油介電強度試驗
絕緣油主要應用于變壓器、油斷路器、充油電纜、電力電容器和油套管等高壓電氣設備中。在運行中的充油電氣設備因絕緣油由于受到氧氣、高溫度、高濕度、陽光、強電場和雜質的作用致油特性變化后，絕緣油液絕緣性能就會降低。定期地對絕緣油進行介電強度試驗，以鑒定其性能確保電力設備安全穩定運行非常有必要。
絕緣油介電強度試驗
絕緣油介電強度的試驗又稱絕緣油耐壓試驗及絕緣油擊穿電壓試驗，絕緣油介電強度試驗是指在絕緣油中放上一定形狀的標準試驗電極，電極間加上工頻電壓，并以一定的速率逐漸升壓，直至電極間的油隙擊穿為止，絕緣油瞬時擊穿電壓值即絕緣油的擊穿電壓(KV)，也可以換算為擊穿強度(KV/cm)，稱為油介電強度或油耐壓。
一、絕緣油介電強度試驗設備
根據國家標準，目前武漢卓亞電力自動化有限責任公司為此設計的全自動絕緣油介電強度測試儀主要有單杯、三杯及六杯三種裝置。參考標準：滿足GB1986、GB2002兩種國家標準方法和自定義操作，滿足用戶在現場或試驗室多種試驗環境。
二、試驗油杯及試驗電極的選擇
試驗電極，根據有關規程規定，用黃銅或不銹鋼制成，直徑為25毫米，厚4毫米，倒角半徑R為2毫米。安置電極的油杯的容量按規定應為200毫升，油杯是用瓷或玻璃制成，其幾何尺寸應能保證；
①從電極到杯壁和杯底的距離應不小于15厘米；
②電極至上層油面的距離應不小于電極至杯底的距離。電極面應垂直，兩電極必須平行。
三、升壓試驗
調節調壓器使電壓從零升起，升壓速度約3千伏/秒，直至油隙擊穿，并記錄擊穿電壓值。這樣重復試驗5次，取平均值。為了減少油擊穿后產生的碳粒，應將擊穿時的電流限制在5毫安左右。在每次擊穿后要對電極間的油進行充分攪拌，并靜置5分鐘后再重復試驗。
四、油樣處理
試油樣送到試驗室后，必須在不破壞原有儲藏密封的狀態下放置相當時間，直至油樣接近室溫。在油倒出前，應將儲油容器顛倒數次，使油均勻混合，并盡可能不產生氣泡。然后用被試油杯和電極沖洗兩、三次。再將被試油沿杯壁徐徐注入油杯中。蓋上玻璃蓋或玻璃罩，靜置10分鐘。
五、油杯清洗
試驗前電極和油杯應先用汽油、苯或四氯化碳洗凈烘干，洗滌時用潔凈的絲絹，不可用布和棉紗。電極表面有燒傷痕跡的不可再用。調整好電極間距離，使其保持2.5毫米。油杯上要加玻璃蓋或玻璃罩。試驗在室溫15~35℃，濕度不高于75%的條件下進行。
- 1、用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿；
- 2、用標準規調整好電極間隙；
- 3、用無水乙醇清洗3～4次，然后用吹風機吹干。 再用測試油樣清洗2～3次即可；
